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蒸汽锅炉为何需要减压?

发布时间:2021-01-04
进口蒸汽锅炉为何需要减压?

蒸汽从锅炉中由高压输出再输送至各设备用汽点时,一般常会进行减压控制。蒸汽为何需要减压?

这个问题一直备受大家关注。小编认为主要有以下几个原因:

一、满足生产设备的压力需要:

因为每一个用汽设备都有其大允许工作压力,如果该工作压力比蒸汽供应压力要低,则需安装一台减压阀将供汽压力降低至大允许工作压力。

二、蒸汽建议高压输送,低压使用:

1、高压输送的优点:

(1)节约成本 。输送同样质量的蒸汽流量,那么压力越高,蒸汽管道口径小,管道口径减小的同时,相关的其他费用越低,如:管道费用低,支撑费用少,热损失少,管道的保温费用降低,人工费用降低。

(2)蒸汽通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽。

(3)锅炉的蓄热能力增加,容易处理负载的变化,减少汽水共滕和携带的可能性 

2、低压使用的优点:

(1)压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热。压力越低,潜热越大。

(2)经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度。

(3)低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽。冷凝水含有的是显热,压力越高,显热越大。
沈阳蒸汽锅炉
三、利用饱和蒸汽的特性:

因为饱和蒸汽的物理性质是压力和温度一一对应。一般情况下,可以通过控制压力来间接控制温度,压力控制比较简单,可以提供的温度控制。比如在杀菌等工艺表面温度控制都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。

四、减压也是为了稳压:

目前多数工厂均使用热电厂集中供应的蒸汽。因用汽单位数量增多,且各单位的生产时间可能都集中在白天,晚上很少厂使用,因此晚上一般压力都很高,达到峰值,这时必须减压才能满足工厂要求。即使白天,蒸汽压力降下来了,但是压力也是很不稳定,所以也需要通过减压阀来使压力稳定下来。

1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽,这样可以减小锅炉尺寸,减少湿蒸汽的发生,提高蒸汽干度,进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的,高压时蒸汽密度大,同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽,采用高压输汽会减小管路尺寸,节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象,减压后的蒸汽降低冷凝水的压力,避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失,冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的,在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备都有自己的设计压力,当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压,当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽,达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时,就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷,因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg,1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此,低压蒸汽更适合于设备使用。

蒸汽使用时用蒸汽减压阀来进行减压处理,基本上是由于蒸汽本身特点造成的,也有使用时需求所决定的。比如一些低压设备,一定要使用减压阀,将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行,可以大大减少能耗。

对于蒸汽减压阀的使用,用户尤为关心的是如何能用的好,如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。